该公司年产10000吨对甲苯磺酰氯建设项目，其生产过程中涉及工序有：配料、磺化反应、水解、脱水以及精制等工序，生产车产及罐区物料储存采用DCS、SIS、GDS系统。本项目磺化反应的主反应器为微通道反应器，其内部配制的预热模块、反应模块、修饰模块、转料设施。
根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)和《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号），该项目生产过程中涉及的磺化工艺属于重点监管的危险化工工艺。
此项目工期较为紧张，整个供货及施工工期为25天。自中标之日起，我公司迅速成立项目部，并组织工程团队进驻施工现场有序开展工作。中标第二天就完成整个项目的工程技术参数核对和工程联络会工作，公司内部启动绿色加急通道，即日完成所有物资的采购工作。在施工过程中，我们公司工程项目部积极有效与业主方和其他协建方进行对接，有效保证项目施工安全、有序、快速推进。在项目调试阶段我公司项目组加班加点，发扬公司“急用户之所急，想用户之所想”的服务精神，协调公司一切资源，并提前两天完成所有任务。正常45天工期的项目，在23天内顺利圆满结束，业主方给予了公司高度评价，为此项目整体按时投产提供了有力保证。
